工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)范圍有哪些？
工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種孔探檢查設(shè)備，可在不分解產(chǎn)品的情況下觀察內(nèi)部缺陷、檢查裝配準(zhǔn)確性、遠(yuǎn)程發(fā)現(xiàn)并清除多余物、測(cè)量?jī)?nèi)部尺寸等，是一種對(duì)于常規(guī)檢查無(wú)法覆蓋區(qū)域的快捷檢測(cè)手段，而且不具破壞性，有助于使用者更經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)預(yù)期的質(zhì)量或安全檢測(cè)目標(biāo)。工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)范圍包括：管路、容器、孔洞及深孔制件、焊縫、內(nèi)表面光潔度、產(chǎn)品狀態(tài)檢查等。
1. 管路。在各種管路內(nèi)表面質(zhì)量檢查方面，內(nèi)窺檢測(cè)技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，也是其它檢測(cè)方法難以完成的。管路主要作用是為油、水、氣等各種流體介質(zhì)提供通路，內(nèi)表面為其主要工作面。管路的內(nèi)窺檢測(cè)包括管路內(nèi)多余物的控制，管路內(nèi)表面的腐蝕、拉（劃）傷、裂紋、凹陷、翻皮、異常斑點(diǎn)等缺陷的檢查。這種檢查對(duì)于保證管路安全以及正常工作非常重要，尤其對(duì)特殊、高壓流體管路內(nèi)表面的質(zhì)量檢測(cè)具有重要意義。
2. 容器。對(duì)于無(wú)法直接觀察的容器內(nèi)部進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)，擅長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)多余物、腐蝕、裂紋等缺陷。
3. 孔洞及深孔制件。主要涉及盲孔、螺紋孔，深孔制件包括火炮身管、液壓缸體等，其特點(diǎn)也是零件內(nèi)表面為主要工作面，內(nèi)表面的質(zhì)量直接影響零件的使用周期和壽命。工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于直觀檢查孔內(nèi)壁加工質(zhì)量、毛刺清理、多余物的控制、螺紋損傷情況的觀察，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)鍍（涂）層脫落、磨損、燒蝕缺陷。
4. 焊縫。管路上常需焊接各種各樣的接頭，容器也主要采用焊接方法生產(chǎn)。內(nèi)窺檢測(cè)用于焊縫反面的檢查，如未焊透、未熔合等焊接缺陷。同時(shí)需要控制管路、容器焊接過(guò)程中產(chǎn)生的飛濺物、焊漏等。
5. 內(nèi)表面光潔度。食品制藥等行業(yè)使用內(nèi)窺鏡對(duì)孔、容器、管道內(nèi)表面光潔度進(jìn)行檢查，往往在內(nèi)容物批次切換之間或清洗程序之后。
6. 產(chǎn)品狀態(tài)檢查。檢查產(chǎn)品是否安裝到位，例如：O型圈、卡墊、密封定位膠是否遺失、脫落；檢查特殊位置缺陷，如葉片、燃燒室；對(duì)同一位置在工作前后的狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比分析；監(jiān)控可能產(chǎn)生干涉位置的狀況等。
7. 其他。直接目視檢查無(wú)法查看的其他情況，例如：大型固定產(chǎn)品無(wú)法進(jìn)行分解、移動(dòng)時(shí)的檢查。
綜上所述，工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)范圍涵蓋眾多方面，為人眼難以觀察以及傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備鞭長(zhǎng)莫及的檢測(cè)“盲區(qū)”提供了一種靈敏度高、速度快、結(jié)果準(zhǔn)的檢測(cè)手段，是產(chǎn)品生產(chǎn)、裝配、運(yùn)維不可或缺的“監(jiān)督衛(wèi)士”。如有問(wèn)題，歡迎咨詢(xún)?cè)谏鲜鰴z測(cè)范圍都有成熟應(yīng)用的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌——韋林。
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