北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司銷(xiāo)售韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡，美國(guó)進(jìn)口工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，主要產(chǎn)品包括手持式高清工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、進(jìn)口內(nèi)窺鏡、原GE內(nèi)窺鏡、直桿內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、管道爬行機(jī)器人等。

無(wú)縫鋼管是一種橫截面為空心、并且周邊沒(méi)有縫隙的長(zhǎng)條鋼材，具有耐高壓、強(qiáng)度高的優(yōu)勢(shì)，是機(jī)械結(jié)構(gòu)以及工業(yè)輸送管道的常用部件。無(wú)縫鋼管在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，使得缺陷檢測(cè)更顯重要，是避免爆管、裂管、傳輸物泄露等意外發(fā)生的必要手段。無(wú)縫鋼管缺陷怎么檢測(cè)呢？本文為您推薦工業(yè)內(nèi)窺鏡這一好幫手。

如何檢測(cè)無(wú)縫鋼管

無(wú)縫鋼管具有不同的制作工藝，例如按軋制方法可以分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)等，對(duì)于特殊用途的無(wú)縫鋼管，例如核電站用鋼管，制作工藝更為古法，包括荒管->中間品->成品管三個(gè)階段，而中間品階段包括：冷軋、熱處理、矯直、酸洗等多道處理工藝。在復(fù)雜的制作流程中，鋼管的內(nèi)外壁都可能產(chǎn)生缺陷，因此需全面地、有針對(duì)性地選擇檢測(cè)方法。

目視檢測(cè)是常用的檢測(cè)手段，涉及兩個(gè)方面，一個(gè)是直接目視檢測(cè)，主要是針對(duì)鋼管外表面或端面的缺陷，簡(jiǎn)單易行；再一個(gè)是間接目視檢測(cè)，主要是檢測(cè)鋼管內(nèi)表面的缺陷，也就是本文重點(diǎn)要介紹的工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)，能夠解決人眼看不到鋼管內(nèi)部的檢測(cè)難題。對(duì)于無(wú)縫鋼管檢測(cè)來(lái)說(shuō)，工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)是直接目視檢測(cè)的必要的、有益的補(bǔ)充。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)無(wú)縫鋼管的優(yōu)勢(shì)

1. 擅長(zhǎng)鋼管內(nèi)表面缺陷檢測(cè)。正如前文所述，這一優(yōu)勢(shì)是直接目視檢測(cè)所無(wú)法企及的；

2. 檢測(cè)效果直觀(guān)。鋼管檢測(cè)還可以使用超聲波測(cè)厚等其他無(wú)損檢測(cè)手段，但是相比較，內(nèi)窺鏡檢測(cè)能夠通過(guò)顯示器直觀(guān)地看到鋼管的內(nèi)腔狀況，不用采取推測(cè)估計(jì)等不確定手段；

3. 能夠測(cè)量缺陷尺寸。不僅能發(fā)現(xiàn)缺陷，還能測(cè)量缺陷，為正確決策提供依據(jù)；

4. 檢測(cè)信息的數(shù)字化管理，為評(píng)估鋼管生命周期的缺陷提供依據(jù)，為企業(yè)優(yōu)化制造工藝和管理流程提供有益幫助。

工業(yè)內(nèi)窺鏡能檢出鋼管的哪些缺陷

無(wú)縫鋼管與其他很多設(shè)備類(lèi)似，都可能出現(xiàn)裂紋、擦傷、腐蝕、銹斑等常見(jiàn)缺陷。此外，由于無(wú)縫鋼管制作工藝流程的復(fù)雜性，制造階段會(huì)產(chǎn)生一些比較特殊的缺陷，這些缺陷有的是可以在后續(xù)工序中矯正的，因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)意義重大。這里列舉一些：

鱗皮：由于氧化皮過(guò)厚、并嵌入表面，從而形成密集、短小的魚(yú)鱗狀缺陷；

凹陷：在擠壓或穿孔過(guò)程中，意外有多余物被壓入鋼棒，從而在表面形成凹陷；

折疊：同樣也是在擠壓或穿孔過(guò)程中，發(fā)生了金屬重疊，即金屬被疊壓在金屬表面上又未熔合成牢固的金屬，從而形成折疊；

螺紋?。簩?dǎo)板的使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重，或者壓力過(guò)大時(shí)會(huì)產(chǎn)生螺紋??；

修磨?。汗苊嫘弈ゲ痪鶆颍植诙却?。在軋制之前應(yīng)對(duì)這一缺陷進(jìn)行拋光，避免在后續(xù)工藝中產(chǎn)生細(xì)微裂紋。

無(wú)縫鋼管檢測(cè)應(yīng)貫穿鋼管的生命周期

因?yàn)橹圃旃に嚨膹?fù)雜性，本文上述文字重點(diǎn)提及了制造環(huán)節(jié)的檢測(cè)情況，但實(shí)際上，不管是直接目視檢測(cè)還是工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)，都應(yīng)貫穿于無(wú)縫鋼管的整個(gè)生命周期，包括生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)、質(zhì)檢、出廠(chǎng)檢測(cè)、驗(yàn)收、以及使用過(guò)程中，成為無(wú)縫鋼管行業(yè)的新常態(tài)，從而保證鋼管在整個(gè)生命周期中都處于良好的可用狀態(tài)，具有良好的可靠性，即使發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，也可以積極應(yīng)對(duì)，避免演化成嚴(yán)重的事故。

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