工業(yè)內(nèi)窺鏡在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的作用
對于生產(chǎn)企業(yè)來說,產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命、是品牌的保障,然而根據(jù)經(jīng)驗用手摸和用肉眼觀察的傳統(tǒng)質(zhì)檢方式,很難發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)腔結構以及內(nèi)表面的質(zhì)量問題,對于結構復雜零件更是如此。于是不少企業(yè)引入工業(yè)內(nèi)窺鏡作為質(zhì)保部門的一道標準流程,通過圖像內(nèi)窺顯現(xiàn)技術,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的妥善和徹底評估,起到了提升檢測效率、保證檢測準確性、以及促進產(chǎn)品設計與制造工藝優(yōu)化的作用。
工業(yè)內(nèi)窺鏡在產(chǎn)品質(zhì)量控制中的作用:
1. 提升檢測效率,快速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量瑕疵??砂l(fā)現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)腔的錯位、異常狹窄等結構問題,以及內(nèi)表面的質(zhì)量缺陷,例如:檢查汽車鑄件內(nèi)腔的毛刺、觀察精密零件內(nèi)壁有無劃痕、檢查產(chǎn)品焊接接頭是否符合焊接規(guī)范、確保加工后產(chǎn)品內(nèi)部的光潔度、以及查找復雜內(nèi)型面結構的航空航天零件的內(nèi)部缺陷等。由于采用直觀的視覺檢測方式,而且不用破拆產(chǎn)品即可快速排查和快速鑒定產(chǎn)品內(nèi)部缺陷,節(jié)省檢查時間,大幅提升檢測效率。
2. 保證檢測準確性,精準評估產(chǎn)品質(zhì)量等級。不同產(chǎn)品對質(zhì)量要求的嚴苛程度不同,工業(yè)內(nèi)窺鏡在準確發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵的基礎上,還可以通過測量技術精準研判瑕疵的嚴重性,以準確評估產(chǎn)品質(zhì)量等級。例如:韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡搭載的測量技術不僅可以測量產(chǎn)品內(nèi)表面實體上的缺陷長度、面積等,還可以測量缺失部位的尺寸,甚至對于弧型內(nèi)腔上的凹坑或裂紋等也可以準確測算其深度值,為評估產(chǎn)品質(zhì)量提供可靠的數(shù)據(jù)參考。
3. 促進產(chǎn)品設計與制造工藝優(yōu)化。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題是實施產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)窺檢測的初衷,但并不是最終目標,利用積累的檢測數(shù)據(jù)優(yōu)化設計和工藝、并形成迭代過程,從而持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)量,這才是內(nèi)窺檢測的更大作用。使用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡,可以存儲產(chǎn)品質(zhì)量瑕疵部位的靜態(tài)圖片或動態(tài)視頻等內(nèi)窺檢測信息,并參考累積的歷史檢測信息進行縱向比對研究,也支持上傳到云端平臺與其他無損檢測手段的檢測大數(shù)據(jù)進行橫向綜合研判,從而追溯引發(fā)質(zhì)量問題的根源,為優(yōu)化設計或調(diào)整工藝提供有益指導。
工業(yè)內(nèi)窺鏡擅長利用探頭“游走”于產(chǎn)品內(nèi)部的狹小空間、并借助成像技術對產(chǎn)品內(nèi)腔及內(nèi)壁實施可視化檢測,其檢測的直觀性、量化分析的準確性、以及檢測數(shù)據(jù)的多維度利用價值,使得其在產(chǎn)品質(zhì)量控制中發(fā)揮著越來越為重要的作用,讓檢測更高效、讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障!
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